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我们分清了增碳剂的种类,那么接下来就要了解增碳剂的使用方法,快来看看吧

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-09-23    作者:嘉鸿碳素
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宁夏增碳剂适用于感应炉的熔炼,但根据工艺要求不同。

1.中频电炉熔炼中使用增碳剂,电炉中下部分可根据配比或碳当量要求添加,回收率可达95%以上;

2.如果碳量不足,调整碳分,先清理炉渣,再加入增碳剂,通过铁液加热、电磁搅拌或人工搅拌溶解吸收碳,回收率可达90%左右。如果采用低温增碳工艺,即炉料只熔化一部分,熔化后的铁液温度较低时,所有增碳剂一次性加入铁液,用固体炉料压入铁液,防止铁液表面暴露。铁液增碳可达1.0%以上。

选用石墨粉作为增碳剂,吹入量为40kg/t,铁液含碳量有望从2%增加到3%。随着铁液碳含量的逐渐增加,碳利用率下降,铁液温度为1600℃,平均为1299℃。氮是喷射石墨粉增碳的载体,但在工业生产条件下使用压缩空气更方便。压缩空气中的氧气燃烧产生CO,化学反应热可以补偿部分温度的降低,CO还原气氛有利于提高增碳效果。

100-300目的石墨粉增碳剂可以放入包中,也可以从出铁槽中随流冲入,出铁后充分搅拌,使碳尽可能溶解吸收,碳回收率在50%左右。

由此可见,根据冶炼的规格和要求,增碳剂的类型和添加方法是不同的。.重要的是如何根据现状和要求选择合适的方法。郑州翔宇铸造材料有限公司作为铸造材料行业的先锋企业,已深入铸造30年。翔宇不仅产品质量高,而且行业经验丰富,售后服务完善。

翔宇生产的增碳剂适用于各种电炉熔炼铸钢和铸铁的增碳,具有固定含碳量高、性能稳定、易吸收、增碳效果好的特点。根据硫含量的不同,可分为低硫和中硫。还提供煅煤增碳剂。

宁夏增碳剂具体用法:

1.配料时调整碳,根据碳含量要求熔化钢(铁)水,随金属炉料加入电炉中部偏下位置,碳吸收率可达95%以上。不要在增碳剂不融化打渣,否则容易包裹在废渣中,影响碳的吸收;

2.钢(铁)水融化后,可在钢(铁)表面加入碳。电炉熔化时,钢(铁)水的涡流搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,碳吸收率在90%以上。


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