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你知道如何选择增碳剂吗?快速浏览文章就知道了,嘉鸿碳素与您分享

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-06-29    作者:嘉鸿碳素
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宁夏增碳剂认为针对不同的熔炼方式、炉型和熔炼炉尺寸,选择合适的增碳剂粒度也很重要,能有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率,避免粒度过小造成的增碳剂氧化烧损。

你知道如何选择增碳剂吗?快速浏览文章就知道了......

其粒度为100公斤炉不足10mm,500公斤炉不足15mm,1.5吨炉不足20mm,20吨炉不足30mm。高碳钢种转炉冶炼时,应采用含少量杂质的增碳剂。顶吹转炉炼钢对增碳剂的要求是:固定碳、灰分、挥发分及硫、磷、氮等杂质含量较低,且干燥、清洁,粒度适中。固定碳C≥96%,挥发分≤1.0%,S≤0.5%,水分≤0.5%,粒径1-5mm。粒度过细易烧损,过粗加入后浮在钢液表面,不易被钢水吸收。感应电炉粒度为0.2-6mm,其中钢和其他黑金属粒度为1.4-9.5mm,高碳钢要求低氮,粒度为0.5-5mm,具体需要根据炉型冶炼工件的种类等细节进行具体判断和选择。

在使用增碳剂时应该注意的问题

如果增碳剂加入时间过早,容易粘附在炉底,附着在炉壁上的增碳剂也不容易熔化成铁水。相反,如果加入时间太晚,就会失去增碳的机会,导致熔化和加热时间缓慢。这不仅延误了化学成分分析和调整的时间,还可能带来过度升温带来的危害。因此,增碳剂在加入金属炉材料的过程中一点一点地加入。

一次添加量过大时,可结合感应电炉时采用的铁液过热操作,保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10min,另一方面,通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收,保证吸收效果。另一方面,可以减少增碳剂中的氮含量。

不要一次加入,分批加入,后面再熔化加入一部分,将一部分(一包左右)的铁水放入包中,在回流炉中加入碳剂1~2次,打碎渣滓,加入合金。

有以下几个方面需要注意的:

1、增碳剂难以吸收(未烧成)

2、增碳剂灰分多颗粒分布不均匀;

3、加入时间太晚;

4、加入方法不对,采用分层加入。不要在铁液镜面上加渣过多;

5、尽量别用太多铁锈的材料。

另外,关于影响增碳剂的因素和增碳剂对熔炼的影响和使用,本次不详细介绍,有兴趣的可以点击我们主页的新闻查看过去的新闻。希望今天的文章能够帮助到您,如果您还是不知道如何选择好的增碳剂,可以电话联系我们哦,我们是宁夏已经专门做增碳剂的厂家,公司产品质量和价格都比较合适。

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