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宁夏增碳剂使用过程中的注意事项以及炉内投入法

所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-01-12    作者:嘉鸿碳素
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宁夏增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品,在很多行业都有使用。炼钢中加入增碳剂可以有效提高钢的硬度和耐磨性。但如果使用不当,钢中碳元素过多也会影响钢的质量。因此,总结使用增碳剂时应注意的问题是非常必要的,通过整理可以有效提高增碳剂的使用效果。

宁夏增碳剂使用过程中的注意事项以及炉内投入法

注意1:添加增碳剂的时间不容忽视。

增碳剂加入时间过早,容易附着在炉底,附着在炉壁上的增碳剂也不容易溶解成铁。相反,如果添加时间太晚,会失去增碳剂的机会,导致熔化和加热时间变慢。这不仅延长了化学成分分析和调整的时间,还可能导致铁合金过度升温造成的危害。因此,在加入金属炉材料的过程中,增碳剂一点一点地加入效果会更好。

一次加入量过大时,可结合感应炉采用的铁液过热操作,保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10min。另一方面,通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收,保障吸收效果。另一方面,可以减少增碳剂中的氮含量。

注意2、加入方法上改进

不是一次性的,而是分批的。后面熔化一部分,将一部分(一包左右)的铁水放入包中,在回流炉中加入碳剂1~2次,打渣,加入合金。有以下几个方面需要注意的:

1.增碳剂很难吸收(不经过煅烧)

2.增碳剂灰分多,粒子分布不均匀。

3.增碳剂加入时间太晚

4.加入方法错误,分层加入增碳剂。请勿在铁液镜面过多的残渣时添加。

5.尽量不要使用太多锈蚀材料。

增碳剂的炉内投入法

增碳剂适用于感应炉熔炼,但根据工艺要求,具体用途有所不同。

(1)在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可根据配比和碳的量要求加入电炉的中下部,回收率可达95%以上

(2)如果碳含量不足以调节碳分数,先将炉内炉渣清理干净,再加入增碳剂,通过加热铁水、电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可达90%左右。如果采用低温增碳剂工艺,即炉料只熔化一部分,铁水温度较低,所有增碳剂会一次性加入到铁水中,同时固体炉料被压入铁水中,防止其露出铁水表面。该方法铁液增碳可达1.0%以上。

宁夏增碳剂的质量好坏,一般工厂无法检查,尤其是氮含量。嘉鸿碳素告诉我们,好的和差的石墨化程度的差异很明显,鉴别方法是白纸上写的痕迹清晰,手感是否舒适,等级中等,烧制温度不在2700度以上,烧制时间不足,石墨化程度不全,硫含量高,氮含量高的石油焦也大量冒充好的碳化剂。宁夏增碳剂生产中或其他生产方法产生的细粉状石墨粉和煤粉,添加粘土压制成粒状石墨粒子增碳剂等。

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