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宁夏嘉鸿碳素分享增碳剂专业知识

所属分类:行业新闻    发布时间: 2020-12-04    作者:嘉鸿碳素
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宁夏增碳剂的原料种类繁多,生产工艺不同,如木炭、煤炭、焦炭、石墨等。,其中各种分类下有很多子类。好的增碳剂一般指增碳剂经过石墨化,在高温条件下,碳原子以石墨微形态排列,故称为石墨化。通过石墨化处理,可降低增碳剂中杂质含量,提高碳含量,降低硫含量。

在铸造中采用增碳剂,可大大提高废钢的用量,减少生铁的用量,甚至不使用生铁。投料方式为电炉熔炼,应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内,可选择小剂量加入铁水表面。但应避免大量向铁水中加入碳素,以免氧化过多而出现增碳效果不明显、含碳量不足的情况。增碳剂的添加量根据其他原料的比例和含碳量确定。不同类型的铸铁,根据需要选择不同类型的增碳剂。增碳剂本身的特点是选择纯石墨化的碳材料,可以减少生铁中过多的杂质。选择合适的增碳剂可以降低铸件的生产成本。

宁夏嘉鸿碳素分享增碳剂专业知识

增碳剂的作用

铸铁、铸钢、铸件都有对碳的要求,那么增碳剂顾名思义就是增加铁液中的碳含量,比如,熔炼时常用的炉料是生铁、废钢、回炉料,生铁碳含量较高,但采购价格相对废钢要高出一节,所以提高废钢的投放量,降低生铁的投放量,加上增碳剂,可以起到一定的降低铸件成本的作用。

增碳剂的种类

增碳剂可用于铸铁中增碳剂,常用的有人造石墨,锻烧石油焦,天然石墨,焦炭,无烟煤,以及由此类材料配制的混合物。

1.人造石墨

在上述各种增碳剂中,质量好的是人造石墨。

人工石墨的主要原料是高品质的粉末状锻烧油焦,在其中加入沥青作为粘结剂,并加入少量其它辅料。各种原料混合后,压制成型,然后在2500~3000℃的非氧化气氛中处理,使其石墨化。高温处理后,灰分、硫分和气体含量大大降低。

鉴于人造石墨产品的价格昂贵,铸造厂所使用的人造石墨增碳剂大多是在制造石墨电极时,将碎屑、废弃电极和石墨块等回收利用,以降低生产成本。

在球墨铸铁熔炼中,为了使铸铁冶金品质优良,增碳剂好选用人造石墨。

2.石油焦

原油焦炭是目前广泛使用的增碳剂。

石油焦是提炼原油的副产品。原油常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油和石油沥青可以作为制造石油焦的原料,然后经过焦化得到生石油焦。生油焦油产量仅为所用原油的5%左右。每年产于美国的石油焦大约有三千万吨。生油焦杂质含量高,不能直接作为增碳剂使用,必须先进行锻烧处理。

生油焦质有海绵状,针状,颗粒状,流态等。

海绵状石油焦采用延迟焦化工艺制备,由于其含硫和金属量较高,常使用锻烧过程中的燃料,也可作为石油焦锻烧的原料。煅烧海绵焦主要用于铝工业和作为增碳剂。

针状石油焦是通过延迟焦化生产的,芳烃含量高,杂质含量低。这种焦炭具有针状结构,容易开裂,有时称为石墨焦炭,主要用于煅烧后制造石墨电极。

石油焦为硬颗粒状颗粒状,由含硫高的原料和含沥青烯,用延迟焦化法制备,主要用作燃料。

流化石油焦是在流化床中采用连续焦化工艺生产的,颗粒形状小,无定向结构,含硫量高,挥发性低。

石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。生石油焦在1200~1350℃煅烧,基本可以变成纯碳。

煅烧石油焦的大用户是铝工业,其中70%用于制造还原铝土矿的阳极。美国生产的煅烧石油焦约占铸铁碳化物的6%。

3.天然石墨

天然石墨分为鳞石墨和微晶石墨两种。

微晶石墨灰含量高,一般不用作铸铁增碳剂。

鳞石墨有许多品种:高碳鳞石墨需要化学提取,或加热至高温后,使其中的氧化物分解挥发,这种鳞石墨产量不大,价格昂贵,一般也不作增碳剂;低碳鳞石墨灰分含量高,不宜用作增碳剂;用作增碳剂的主要是中碳石墨,但用量也不大。

4.焦炭和无烟煤

在电弧炉炼钢过程中,在装入材料时可以加入焦炭和无烟煤作为增碳剂。感应电炉因其灰、挥发分含量高,极少使用铸铁作为宁夏增碳剂。

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