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宁夏增碳剂厂家告诉您如何提高增碳剂在中频炉中的吸收率,感兴趣的朋友快来看

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-10-18    作者:嘉鸿碳素
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宁夏增碳剂厂家生产的增碳剂是一种广泛使用的增碳剂,在各种铸件的生产中起到了质的作用。为此,要进一步提高中频炉碳化剂的应用与吸收率,还需对增碳剂有一定的认识。

选用中等粒径、密度的增碳剂,因增碳剂、密度、粒度越大不易吸收,与工频炉相比,中频炉加热过快,吸油能力低,为使增碳剂获得更高的吸收速度,熔化过程中前期的高温氧化功率应小到足以延长石墨化再生碳剂的加热时间,提高吸收率。

根据需要,通过机械搅拌,进一步提高效率。因中频炉搅拌性能较差,应适当协助人工搅拌。比如,铁水的迁移可促进增碳剂的溶解扩散,提高吸收率;只有少量增碳剂。通过人工搅动,可减少增碳剂的浮游和燃烧。搅拌器也能减少渗碳的保持期,缩短代循环。但是,搅拌时间过长会导致增碳剂的严重燃烧损失,所以适当的进料过程和熔力对增碳剂的吸收也有重要影响。


宁夏增碳剂应理性加入,不可盲目采用。为了避免慢熔及加热时间,在配料过程中,将废钢及增碳剂分批加入,每批熔化时间约15分钟。初熔物料时,采用小功率,避免温度过高而造成增碳烧损。然后,热的金属浆被迅速加热。

如需添加130kg增碳剂,加入60kg+40kg+30kg,可避免大量的增碳剂悬浮于铁液表面,无法有效结合,铁水温度过高,燃烧严重。加入等量后,应量比较小,避免大量的液体铁加入增碳剂,造成石墨在增碳剂中吸收不完全的铁,从而推迟生产。

为获得较好的铸钢件,需进一步改进相关材料在铸造过程中的应用及正确性,并注意生产中的细节问题。但愿上述的观点可以帮到你,平罗天心炭素有限公司的全体员工期待与您的合作!


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