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你知道增碳剂应该怎么用?下面就让嘉鸿碳素小编带您详解增碳剂!

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-06-24    作者:嘉鸿碳素
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在钢铁冶炼过程中,由于冶炼时间、保温时间、过热时间长等因素,铁液中碳元素的熔炼损失量增大,铁液中碳含量减少,铁液中碳含量达不到冶炼期待的理论值,为了解决这个问题,补充钢铁熔炼过程中烧毁的碳含量

铸造过程中,许多铸件对碳有相应的含量要求。熔炼中常用的炉材为生铁、废钢、回炉材,生铁的碳含量高,但采购价格比废钢高,因此增加废钢的投入量,降低生铁的投入量,添加宁夏增碳剂,可以发挥降低铸件成本的作用。

使用宁夏碳化剂不仅能补充冶炼中碳的烧损,还能确保钢铁碳含量的要求,用于炉后调整。作为感应电炉融化铁水的重要原料,碳化剂的质量和用法直接影响铁水的状态。

碳化剂种类繁多,技术不同,有木质碳、焦炭、石墨等。其中每个类别下面又分为很多小类别。值得注意的是,石墨化的碳化剂被称为优质碳化剂。在高温条件下,碳原子的排列呈现石墨的微观状态,因此被称为石墨化。

石墨化能有效降低碳化剂中的杂质含量,提高碳含量。碳化剂在铸造时使用,可以大大增加废钢的使用量,减少生铁的使用量,或者不使用生铁。

不同种类的铸铁,根据需要选择的碳化剂也不同。少量添加可以添加到铁水表面,但大量添加需要避免直接投入铁水。因此,选择合适的碳化剂和添加方法尤为重要。


碳化剂的分类,碳化剂根据其原料和加工技术可分为以下几类。

1.石墨化石油焦炭增碳剂。

碳化剂中,质量好的是低硫低氮碳化剂。也被称为人造石墨。可用于熔炼球墨铸铁,获得优良铸件。人造石墨是烧制石油焦,加沥青作为粘结剂,加入其他辅助材料,经过2500-3000℃的高温石墨化,灰分、硫、气体含量大幅度降低。人工石墨成本高,一般碳化剂是制造电极时的切削粒,或者废电极被粉碎,负极材料的尾材也是很好的碳化剂来源。人造石墨主要的指标是硫含量低,在0.01-0.07之间。

2.石油的焦点。

生石油焦在1200-1350℃烧成碳化剂用烧成石油焦。烧制石油焦的硫含量在0.02-3%之间,作为碳化剂的是0.02-0.5%之间的烧制石油焦。

3.石墨圆柱增碳剂。

石墨碳化剂是石墨化含有丰富碳元素的铁合金产品,石墨碳化剂具有稳定的元素性能常用于多个行业,常用于制造炼钢、铸造,优质石墨碳化剂是生产优质钢材不可或缺的冶金材料。特点不需要特别增加使用设备,石墨碳化剂具有有有效降低能源消耗的优点,可以有效缩短冶炼时间迅速达到冶炼效果。

4.焦炭和无烟煤。

冲天炉炼铁时,底部通过焦炭增碳,因此冲天炉很少使用增碳剂。电炉炼钢过程中,通过添加焦炭和无烟煤作为碳化剂使用,无烟煤作为碳化剂使用较多。由于两者的灰分和挥发分高,感应炉熔炼铸铁很少使用碳化剂。


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