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中频感受电炉熔炼铸铁中宁夏煤质增碳剂担当什么角色

所属分类:公司新闻    发布时间: 2021-05-28    作者:嘉鸿碳素
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宁夏煤质增碳剂是碳含量高的黑色或灰色颗粒(或块状)焦炭或石油焦的后续产物。金属熔化可以降低铁液中的氧含量,提高铸件的机械性能。目前,感应电炉已广泛应用于铸铁熔化。由于工业废钢价格低廉,铁液熔化时使用量大幅增加。通过添加碳化剂来调节铁液的碳含量,在保证铁液质量的同时,生产成本大幅降低。

碳化剂按其晶体结构可分为非晶体和结晶体,按其存在形式可分为石墨化碳化剂和非石墨化碳化剂。

石墨化碳化剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两种。石墨化石油焦炭碳化剂广泛应用于铸造行业,其生产技术是将原材料石油焦炭在石墨化炉中经过2200~2600℃的高温加热,将石油焦炭不定形的乱层结构碳化转化为三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即石墨化过程。


非石墨化碳化剂主要包括燃烧石油焦、煤炭碳化剂等。燃烧石油焦是指石油焦经过1200~1500℃的高温加热处理,处理温度低,晶体结构无变化。由于灰分和挥发性高,现在很少使用感应电炉进行熔炼。

宁夏煤质增碳剂质量的指标主要包括固定碳含量、硫含量、挥发性、灰含量、氮含量和水分。石墨化碳化剂经高温石墨化处理后,硫含量远低于非石墨化碳化剂。

固定碳、灰、挥发性增碳剂的固定碳含量不同于碳含量。固定碳值可以根据样品的水分、挥发性、灰分和硫分直接用仪器检测。固定碳含量高,灰分低,碳增加效果好。碳化剂含灰量高,熔炼过程中产生大量烟尘和炉渣,增加能耗,提高炉渣劳动强度。

硫含量在普通铸铁中,硫含量稳定渗透碳体,具有防止石墨化扩展的作用。生产球墨铸铁和蠕墨铸铁时,应选择硫含量低的石墨化碳化剂。硫含量过高会影响球化效果,消耗更多的球化剂,增加生产成本。燃烧石油焦炭碳化剂的燃烧温度低,硫含量高,一般低于1%,可用于一些灰铸铁零件的生产。

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