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宁夏增碳剂在铸造生产中的应用

所属分类:公司新闻    发布时间: 2020-11-30    作者:嘉鸿碳素
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增碳剂怎么分类?根据原料的不同,增碳剂大致可以分为四种类型。下面一起和嘉鸿碳素宁夏增碳剂厂家的小编来了解下增碳剂的几种分类,希望今天这篇文章能帮助到大家,更多增碳剂信息欢迎电话咨询我们。

宁夏增碳剂厂家

1.人造石墨

制造人造石墨的主要原料是粉状的优质烧制石油焦,其中加入沥青作为粘结剂,加入少量其他辅助材料。各种原材料配合后,压制成型,在2500~3000℃、非氧化气氛中处理,石墨化。高温处理后,灰分、硫、气体含量大幅减少。

由于人造石墨产品价格昂贵,铸造厂常用的人造石墨碳化剂大多是制造石墨电极时的切屑、废电极和石墨块等回收材料,降低生产成本。

熔炼球墨铸铁时,为了提高铸铁的冶金质量,碳化剂优先于人工石墨。

2.石油焦

石油焦是目前广泛使用的增碳剂。

石油焦是提炼原油的副产品。原油常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油和石油沥青可以作为制造石油焦的原料,然后经过焦化得到生石油焦。生石油焦的产量不到所用原油的5%。美国原油石油焦年产量约为3000万吨。生油焦杂质含量高,不能直接作为增碳剂使用,必须先进行锻烧处理。

生油焦质有海绵状,针状,颗粒状,流态等。

海绵状石油焦是用延迟焦化法制成的,其中硫和金属含量高,通常用作烧制时的燃料,也可以作为烧制石油焦的原料。烧好的海绵焦,主要用于铝业和碳化剂。

针状石油焦,是利用延迟焦化的方法制备出一种含有大量芳香烃和少量杂质的原料。这种焦炭具有针状结构,容易开裂,有时称为石墨焦炭,主要用于煅烧后制造石墨电极。

粒状石油焦是以高硫、高沥青质含量的原料,采用延迟焦化法制成的坚硬颗粒状,主要用作燃料。

采用连续焦化法在流化床中制备的石油焦,结构无方向性,粒度细,含硫量高,挥发分低。

石油焦的煅烧,是为了除去硫、水分、和挥发分。生石油焦在1200~1350℃煅烧,基本可以变成纯碳。

煅烧石油焦的大用户是铝工业,其中70%用于制造还原铝土矿的阳极。美国生产的煅烧石油焦约占铸铁增碳剂的6%。

3.天然石墨

自然石墨可分为球形石墨和微晶石墨。

微晶石墨灰含量高,一般不用作铸铁增碳剂。

鳞片石墨有很多种:高碳鳞片石墨需要用化学方法提取,或者加热到高温分解挥发其中的氧化物。这种鳞片石墨产量少,价格高,一般不用作渗碳剂;低碳鳞片石墨灰分高,不适合做增碳剂。中碳石墨主要用作增碳剂,但用量不多。

4.焦炭和无烟煤

电弧炉炼钢过程中,装料时可以加入焦炭或无烟煤作为增碳剂。感应电炉因其灰、挥发分含量高,极少使用铸铁作为增碳剂。

宁夏增碳剂厂家发现随著环境保护要求的提高,人们越来越重视资源消耗,生铁、焦炭的价格不断上涨,导致铸件成本上升,越来越多的铸造企业开始使用电炉熔炼,以取代传统的冲天炉熔炼。2011年初,我厂的中小部件现场也采用电炉熔炼技术取代了传统的天炉熔炼技术。在电炉中大量使用废钢不仅可以降低成本,提高铸件的力学性能,而且所用的增碳剂的种类和增碳工艺也起到了至关重要的作用。

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